تصفیه به روش شناورسازی DAF

در روش شناور سازی با استفاده از DAF ذرات کلوئیدی و چربی معلق در آب به کمک هوای فشرده در سطح سیال شناور خواهند شد. در این دستگاه با استفاده از پمپ های هوا، هوای فشرده به درون فاضلاب وارد شده و پس از اتصال به ذرات ریز معلق در آب، در اثر اختلاف فشار ایجاد شده در محیط و اتمسفر حباب های بسیار کوچکی تشکیل می شوند، این قطرات بسیار ریز و محلول روغن به سطح این حباب ها چسبیده و به روی سطح هدایت می شوند. شناور سازی به کمک هوای فشرده (DAF) برای حذف مواد جامد معلق (TSS)، اکسیژن بیوشیمیایی(BOD5)  و روغن و گریس یک جریان فاضلاب طراحی شده است.

اضافه کردن مواد شیمیایی و پلیمری به آب می تواند حذف مواد جامد معلق را به طور چشمگیری بهبود بخشد. این روش برای جداسازی قطرات بسیار ریز روغن و در محدوده غلظت روغن کمتر از 500ppm کاربرد دارد. همچنین جداسازی روغن امولسیونی و قطرات بسیار ریز روغن از فاضلاب نیز از این روش ممکن می باشد.  به منظور افزایش راندمان فرآیند   DAF معمولاً قبل از شناورسازی، با استفاده از یک واحد انعقاد و لخته سازی، قطر ذرات معلق در فاضلاب افزایش داده می شود. در واحد انعقاد و لخته سازی معمولاً مواد شیمیایی مانند PAC, NaOH, پلی الکترولیت، کلروفریک یا آلوم بکار می رود. این لایه شناور موجود در سطح مخزن توسط یک اسکیمر به آرامی به سمت یک قیف هدایت وتخلیه می شوند. جامدات معلقی که شناور نشده اند در قسمت انتهایی مخزن ته نشین می شوند و توسط یک دریچه ی پنوماتیک به صورت اتوماتیک جمع اوری و تخلیه می شوند.

در صورت تأمین هوای محلول کافی به کمک DAF می توان غلظت چربی و روغن خروجی را به کمتر از 20 میلی گرم بر لیتر رساند که این مقدار باعث دستیابی به راندمان بیش از 90 درصدی می شود. نسبت هوای مورد نیاز به مقدار مواد معلق در این حالت در حدود 3 درصد می باشد.

مهمترین مزایای فرآیند DAF عبارتند از

–    راندمان بسیار بالا در حذف ذرات معلق و روغن و چربی
– اشغال فضای بسیار کم
–     هزینه بسیار کمتر نسبت به روشهای بیولوژیکی در حذف روغن و چربی
–     جلوگیری از اعمال بارهای اضافی آلودگی بر واحدهای بیولوژیکی
–     سهولت دسترسی به کلیه تجهیزات مورد نیاز
–     عدم نیاز به دوره راه اندازی طولانی
–     عدم حساسیت فرآیند نسبت به وجود ترکیبات سمی

 

 

از فرآیند DAF در تصفیه چه فاضلاب هایی  استفاده میشود؟

–    صنایع لبنی
–     صنایع تولید روغن های خوراکی
–     پالایشگاه های نفت و فرآورده های نفتی
–     صنایع تولید روغن های صنعتی
–     صنایع تولید کاغذ و مقوا
–     رستوران های بزرگ و مراکز تولید انبوه غذا
–     کارخانجات فرآوری گوشت قرمز و سفید
–     صنایع تولید نان صنعتی و کیک و شیرینی

– تصفیه فاضلاب کارخانجات تولید مواد شوینده و بهداشتی آرایشی

استفاده از DAF در کارخانجات تولید خودرو

– تصفیه فاضلاب کشتارگاه ها و حذف چربی معلق در پساب ها

 

اجزا و متعلقات چربی گیر صنعتی

صفحه زباله گیر

نکته بسیار مهم در صفحات اشغالگیر سازگاری دقیق طراحی و اندازه ی سوراخ ها با اندازه ذرات معمول مواد جامد معلق می باشد.

پمپ انتقال فاضلاب با فشار مناسب

این نوع پمپ ها در دو حالت متفاوت تولید می شوند، تولید پمپ های white water است. این پمپ آب را پمپاژ و همچنین هوا را به داخل آب تزریق میکند. با توجه به هزینه بالای پمپ ها، مرحله ی پیش تصفیه پیشنهاد می شود تا از مسدود کردن و آسیب رساندن به آنها جلوگیری به عمل آید.

مخزن شناور سازی

شبکه ابگیری لجن

شبکه های ابگیری لجن از صفحات فولادی زاویه دار ساخته شده اند که لجن را به سطح منتقل میکنند. زمانی که این لایه لجن تولیدی در سطح به اندازه کافی ضخیم شود، می توان آن را به سمت قیف جمع اوری هدایت نمود. استفاده از این بخش دو هدف کنترل ضخامت لجن و تولید لجن خشک را دنبال می کند.

اسکیمرها

اسکیمرها به دو دسته اسکیمرهای هم جریان و خلاف جریان تقسیم می شوند.

بدنه

بدنه چربیگیر صنعتی DAF با توجه به ماهیت فاضلاب مورد تصفیه،  فولاد ضد زنگSS316 و SS304 یا کربن استیل، گالوانیزه، پلی اتیلنی و فایبرگلاس میتواند باشد.

میکسر برای مخلوط کردن فشار هوا، مواد منعقدکننده و فاضلاب

 

تابلو و سیستم کنترل برق با PLC و HMI

  • کمپرسور تولید هوا
  • مخزن و لوله های تزریق مواد منعقد کننده
  • تجهیزات جمع آوری مواد لخته شده روی فاضلاب
  • خروجی پساب های تسویه شده
  • خروجی لجن و ذرات ته نشین شده کف استخر تصفیه
  • تیوپ حل کننده هوا

 

ویژگی های اصلی دستگاه صنعتی DAF

  • کاهش حجم جامدات معلق ( TSS ) تا ۹۷%
  • حذف بار آلودگی شیمیایی ( COD ) تا ۸۵%
  • کاهش هزینه عملکرد، تعمیر و نگه داری
  • سهولت در نصب و راه اندازی به دلیل داشتن بدنه یکپارچه
  • مناسب برای آبهای شور
  • قابلیت تولید لجن نسبتا جامد و کم آب
  • قابلیت حذف دترجنت از پساب

 

مزیت های استفاده از شناورسازی DAF

از مهم ترین مزایا و ویژگی های مثبت این گروه از تجهیزات تصفیه فاضلاب می توان به گزینه های زیر اشاره کرد :

  • استفاده همزمان از هوای فشرده و مواد منعقدکننده منجر به افزایش راندمان دستگاه برای حذف بیش از 90 درصد مواد آلی و غیرآلی می گردد
  • تصفیه فاضلاب با این روش تاثیر زیادی بر کاهش بوی فاضلاب خواهد داشت
  • تمام تجهیزات مورد نیاز برای این دستگاه به صورت فشرده و در فضای کوچکی قرار می گیرند و استفاده از آن نیاز به اشغال فضای زیاد ندارد
  • با حذف همزمان ذرات چربی، مواد معلق در پساب ها، کیفیت فاضلاب خروجی را افزایش می دهد
  • قابلیت حذف همزمان مواد ته نشینی و مواد معلق منتقل شده به روی سطح فاضلاب را دارا می باشد
  • بالاترین کیفیت فیلتراسیون مواد معلق در خروجی کمتر از 10 میلی گرم
  • حداقل نیاز به مواد منعقد کننده و پلی الکترولیت جهت منعقدسازی مواد معلق در فاضلاب
  • بار آلودگی فاضلاب با COD را تا 75 درصد کاهش می دهد
  • توانایی تولید لجن تغلیظ شده و بسیار کم آب را دارا می باشد
  • بازده بسیار بالا در حذف ذرات معلق، روغن و چربی
  • اشغال فضای بسیار کم جهت نصب
  • هزینه مناسب و بسیار کم نسبت به روش های بیولوژیکی حذف چربی و روغن
  • سرویس و نگهداری اسان
  • دوره راه اندازی کوتاه مدت
  • جلوگیری از اعمال بارهای اضافی الودگی بر واحد بیولوژیکی
  • عدم حساسیت و مقاومت در برابر ترکیبات سمی

 

تکنولوژی شناورسازی با هوای فشرده به عنوان یک سیستم پیش‌تصفیه موفق شناخته شده است. سیستم شناورسازی Nijhuis از سال ۱۹۷۰ تا به امروز توسعه پیدا کرده .

شرکت نایهاوس به عنوان یکی از تولید کنندگان موفق در ساخت DAF   مطرح می باشد.

DAF‌های هوشمند شرکت نایهاوس (i-DAF) بر اساس هوشمندسازی سیستم هوادهی استوار است به نحوی که حباب‌های بسیار ریزی را برای جداسازی فراهم نماید.

ویژگی های پکیج های DAF در ایران

– ظرفیت دستگاه از ۱ الی ۱۰۰ متر مکعب در ساعت بصورت پکیج فلزی و برای ظرفیت‌های بالاتر بصورت بتنی در محل ساخته می‌شود .
– راندمان بالای ۹۰ درصد در حذف روغن‌ها و چربی های امولسیونی
– راندمان بالای ۹۰ درصد در حذف ذرات معلق و کلوییدی به علت استفاده از مواد منعقد کننده
– راندمان بالای حذف BOD و COD از فاضلاب
– قابلیت حذف دسته ای از فلزات سنگین موجود در فاضلاب
– رنگبری پساب به علت حذف ذرات کلوییدی در رنگدانه های معلق در پساب
– فضای اشغالی کم
– راهبری اتوماتیک و بسیار آسان بدون نیاز به اپراتور تمام وقت
– قابلیت ساخت پکیج های فلزی از جنس استنلس استیل ضد زنگ

  • روش DAF برای جداسازی قطرات بسیار ریز روغن و در محدوده غلظت روغن کمتر از 500ppm کاربرد دارد. همچنین جداسازی روغن امولسیونی و قطرات بسیار ریز روغن از فاضلاب نیز از این روش ممکن می باشد. اطلاعات بیشتر از جزییات کارایی این دستگاه در لینک های بالا موجود می باشد.
  • استفاده همزمان از هوای فشرده و مواد منعقدکننده در DAF سبب افزایش راندمان دستگاه جهت حذف بیش از 90 درصد مواد آلی و غیرآلی می گردد و این روش تاثیر زیادی بر کاهش بوی فاضلاب خواهد داشت.
  • تمام تجهیزات دستگاه DAF به صورت پکیج و در فضای کوچکی قرار می گیرند و استفاده از آن نیاز به اشغال فضای زیاد ندارد

 

 

0 پاسخ

دیدگاه خود را ثبت کنید

تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید؟
در گفتگو ها شرکت کنید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

این سایت از اکیسمت برای کاهش هرزنامه استفاده می کند. بیاموزید که چگونه اطلاعات دیدگاه های شما پردازش می‌شوند.