نوشته‌ها

دستگاه الکترودیونیزاسیون EDI الکترودیونایزر

الکترودیونیزاسیون (دستگاه EDI)

در صنایع مختلف آب با میزان خلوص متفاوتی مورد استفاده قرار می گیرد. یکی از انواع آب، آب بدون یون می‌باشد. برای تولید این آب روش های گوناگونی وجود دارد. یکی از روش هایی که امروزه به ویژه در صنایع داروسازی و غذایی مورد توجه قرار گرفته است، استفاده از روش الکترودیونیزاسیون می باشد که با دستگاهی با نام الکترودیونایزر که به اختصار به آن EDI می گویند، انجام می پذیرد. دستگاه الکترودیونایزر با استفاده از ایجاد میدان الکتریکی، یون های موجود در آب را جدا کرده و آب با هدایت الکتریکی بسیار پایین تولید می نماید.

دستگاه EDI الکترودیونیزاسیون 

شرکت عمران سازان مهاب به پشتوانه دو دهه فعالیت در زمینه تامین قطعات و تجهیزات این فرآیند و همچنین استفاده از نیروهای مجرب و متخصص در زمینه طراحی و ساخت سیستم های تصفیه آب، تامین کننده دستگاه EDI جهت تولید آب بدون یون به ویژه برای صنایع داروسازی و غذایی می باشد.

دستگاه الکترودیونیزاسیون EDI الکترودیونایزر

دستگاه الکترودیونیزاسیون EDI الکترودیونایزر

کلید واژه: تصفیه فاضلاب، فیلتر شنی، فیلتر کربنی، فیلتر کارتریج، سیستم های انعقاد و لخته سازی، سیستم های بیولوژیکی هوازی و بی هوازی، سیستم های تزریق انواع مواد شیمیایی برای تنظیم pH و گندزدایی.

اسمز معکوس Reverse Osmosis System

اسمز معکوس Reverse Osmosis System

اسمز معکوس امروزه موثرترین روش برای تولید آب های شیرین جهت مصارف شرب، تامین آب موردنیاز صنایع کشاورزی و تامین آب فرآیندی موردنیاز صنایع مختلف می باشد.
روش های قدیمی شیرین سازی آب که برمبنای تبخیر آب می باشد، نسبت به روش اسمز معکوس دارای شرایط فرآیندی دشوار به دلیل دمای بالا و خورگی نسبتا زیاد بوده و مصرف سوخت بالای آن باعث شده است که روش اسمز معکوس به سرعت جایگزین روش های تبخیری گردد.
در روش اسمز معکوس که براساس پدیده ای به نام پدیده ی اسمز طراحی شده است، با توجه به اختلاف پتانسیل شیمیایی موجود بین آب شیرین و آب شور و اعمال فشار مناسب، بخشی از مولکول های آب از طریق غشای نیمه تراوا توسط مکانیزم انحلال – نفوذ از توده آب شور جدا شده و در نهایت دو محصول شامل آب شیرین و پساب شور تولید گردد.

اسمز معکوس Reverse Osmosis System

اسمز معکوس Reverse Osmosis System

عوامل مهم در طراحی فرآیند اسمز معکوس علاوه بر شدت جریان آب خروجی (یا ورودی)، میزان املاح محلول در آب ورودی و کیفیت آب تولیدی می باشد. مشحصه های فرآیندی اسمز معکوس، تعداد غشاهای استفاده شده در فرآیند و فشار پمپ ورودی به اسمز معکوس می باشد.
شرکت عمران سازان مهاب به پشتوانه دو دهه فعالیت در زمینه تامین قطعات و تجهیزات این فرآیند و همچنین استفاده از نیروهای باتجربه و متخصص در زمینه طراحی و ساخت سیستم های اسمز معکوس تاکنون پروژه های گوناگونی را در سطح کشور انجام داده است.
ظرفیت دستگاه های اسمز معکوس براساس شدت جریان محدودیتی نداشته و از ظرفیت های نسبتا کم در حدود ۵ مترمکعب در شبانه روز تا ظرفیت های بسیار زیاد در حدود ۲۰۰٫۰۰۰ مترمکعب در شبانه روز و یا بیشتر قابل طراحی و ساخت می باشد.