دستگاه الکترودیونیزاسیون EDI الکترودیونایزر

الکترودیونیزاسیون (دستگاه EDI)

در صنایع مختلف آب با میزان خلوص متفاوتی مورد استفاده قرار می گیرد. یکی از انواع آب، آب بدون یون می‌باشد. برای تولید این آب روش های گوناگونی وجود دارد. یکی از روش هایی که امروزه به ویژه در صنایع داروسازی و غذایی مورد توجه قرار گرفته است، استفاده از روش الکترودیونیزاسیون می باشد که با دستگاهی با نام الکترودیونایزر که به اختصار به آن EDI می گویند، انجام می پذیرد. دستگاه الکترودیونایزر با استفاده از ایجاد میدان الکتریکی، یون های موجود در آب را جدا کرده و آب با هدایت الکتریکی بسیار پایین تولید می نماید.

دستگاه EDI الکترودیونیزاسیون 

شرکت عمران سازان مهاب به پشتوانه دو دهه فعالیت در زمینه تامین قطعات و تجهیزات این فرآیند و همچنین استفاده از نیروهای مجرب و متخصص در زمینه طراحی و ساخت سیستم های تصفیه آب، تامین کننده دستگاه EDI جهت تولید آب بدون یون به ویژه برای صنایع داروسازی و غذایی می باشد.

دستگاه الکترودیونیزاسیون EDI الکترودیونایزر

دستگاه الکترودیونیزاسیون EDI الکترودیونایزر

کلید واژه: تصفیه فاضلاب، فیلتر شنی، فیلتر کربنی، فیلتر کارتریج، سیستم های انعقاد و لخته سازی، سیستم های بیولوژیکی هوازی و بی هوازی، سیستم های تزریق انواع مواد شیمیایی برای تنظیم pH و گندزدایی.

ضد عفونی با اشعه لامپ UV

ضد عفونی با اشعه لامپ UV

همانگونه که در دهه های اخیر اثرات مضر اشعه UV برای انسان آشکار شده است، به موازات آن ذهن خلاق بشر توانسته تا از این آثار مخرب در جهت بهبود کیفیت زندگی خود استفاده نماید. امروزه لامپ های UV به عنوان یکی از روش های ضدعفونی مورد استفاده قرار می گیرد. از این لامپ ها در اتاق های جراحی برای ضدعفونی کردن اتاق عمل و ابزارآلات پزشکی استفاده می شود.
در سالهای اخیر از این تکنولوژی برای ضدعفونی کردن آب های آلوده به آلاینده های عفونی و میکروبی استفاده می شود. در این روش یک لامپ مولد اشعه فرابنفش در محور یک مخزن استوانه ای قرار می گیرد. در محور این مخزن که در حالت کلی از نظر ساختار فیزیکی تا حدودی شبیه یک مبدل دولوله ای می باشد، لامپ مولد UV در یک غلاف از جنس کوارتز قرار گرفته و آب از اطراف غلاف کوارتز عبور کرده و اشعه UV به درون آب تابیده می شود.

ضد عفونی با اشعه لامپ UV

ضد عفونی با اشعه لامپ UV

اشعه UV باعث غیرفعال شدن میکراورگانیسم ها شده و از رشد و تکثیر آنها در آب جلوگیری می کند. انتخاب این لامپ ها وابسته به شدت جریان آب و میزان آلاینده های میکروبی بوده تا بتوان توان لامپ و زمان اقامت موردنیاز برای عملیات ضدعفونی و نوع دستگاه را انتخاب نمود.
شرکت عمران سازان مهاب به پشتوانه دو دهه فعالیت در زمینه تامین قطعات و تجهیزات دستگاه تصفیه آب، نماینده ی رسمی شرکت Wyckomar کانادا بوده و همچنین با استفاده از نیروهای مجرب و متخصص در زمینه طراحی و نصب سیستم های ضدعفونی آب با تابش فرابنفش، تاکنون پروژه های گوناگونی را در سطح کشور انجام داده است. ظرفیت های این دستگاه براساس شدت جریان آب گذرنده از حدود ۱ مترمکعب در ساعت تا ۵۰ مترمکعب در ساعت است.

ازن ژنراتور - ozone generator OZOMAX

ازن ژنراتور – ozone generator

گاز ازن از سه اتم اکسیژن تشکیل شده و با توجه به ناپایداری این گاز در شرایط موجود در سطح زمین، به عنوان یکی از اکسنده های قوی شناخته می شود. به دلیل ناپایداری این گاز، ذخیره سازی این گاز نیازمند شرایط خاصی می باشد که باعث افزایش هزینه های مربوط به ذخیره سازی این گاز می شود. بنابراین هرجا که نیاز به استفاده از ازن باشد، بهتر است تا در محل مصرف، توسط دستگاه های مخصوص، تولید گردد.

یکی از مهمترین کاربردهای گاز ازن در صنعت تصفیه آب، ضدعفونی کردن آب برای مصارف مختلف می باشد. به این صورت که گاز ازن به آب تزریق شده و زمانی که در مجاورت میکروب ها و دیگر آلاینده های عفونی قرار می گیرد، باعث از بین رفتن این آلاینده ها می شود. همچنین به دلیل خاصیت اکسیدکنندگی، بخشی از مواد آلی موجود در آب را اکسیدکرده و باعث کاهش شاخص های BOD و COD آب می شود. باید توجه داشت که زمانیکه از این روش برای ضدعفونی کردن آب (مانند آب شرب و آب استخرهای شنا و …) استفاده می شود، اولا جهت جلوگیری از خوردگی خطوط لوله و شیرآلات، باید از مواد مقاوم در برابر خوردگی استفاده شود. همچنین باید زمانی برای اثرکردن این گاز بر روی آلاینده های میکروبی در نظر گرفته شود. در نهایت نیز زمان اقامتی برای خروج گاز ازن باقیمانده در آب لحاظ گردد (مانند ذخیره سازی موقت در مخزن).

ازن ژنراتور - ozone generator OZOMAX

ازن ژنراتور – ozone generator OZOMAX

برای تولید گاز ازن می توان از هوا به عنوان ورودی به سیستم استفاده نمود. ولی برای بهبود عملکرد این دستگاه و افزایش راندمان آن، بهتراست به جای تزریق مستقیم هوا، از یک دستگاه اکسیژن ساز جهت بالابردن غلظت اکسیژن ورودی به دستگاه، استفاده نمود. تعیین ظرفیت دستگاه تولید ازن تحت تاثیر شدت جریان آب و میزان آلاینده های موجود در آن می باشد.

شرکت عمران سازان مهاب به پشتوانه دو دهه فعالیت در زمینه تامین قطعات و تجهیزات دستگاه تولید گاز ازن، نماینده ی رسمی شرکت OZOMAX کانادا بوده و همچنین با استفاده از نیروهای مجرب و متخصص در زمینه طراحی و نصب سیستم های ازن، تاکنون پروژه های گوناگونی را در سطح کشور انجام داده است.

ظرفیت های دستگاه های تولید گاز ازن براساس میزان گرم در ساعت تولیدی از ۱۰ گرم در ساعت تا چندین کیلو در ساعت قابل تأمین می باشد.

آب-شیرین-کن-دریایی-sea-desalination-filtration

آب شیرین کن های دریایی, تصفیه آب دریایی

تولید آب شیرین از آب دریا طی ۵ دهه اخیر رشد زیادی داشته است. گرچه تا قبل از فراگیر شدن روش های اسمزی، از روش های حرارتی برای تولید آب شیرین استفاده می شده است (که هم هزینه های عملیاتی بالایی دارد و هم فرآیند با استهلاک زیادی روبرو هست) پیشرفت در زمینه ساخت و بهسازی ممبران های اسمز معکوس، باعث شده است تا علاوه بر استفاده بیشتر از این روش در تولید آب شیرین از آب دریا، از نظر اقتصادی نیز مقرون به صرفه باشد.

آب-شیرین-کن-دریایی-sea-desalination-filtration

آب-شیرین-کن-دریایی-sea-desalination-filtration

سه عامل مهم و تاثیرگذار به لحاظ فنی و اقتصادی در زمینه ساخت سیستم های آب شیرین کن شامل ظرفیت تولید آب، کیفیت آب خام و کیفیت آب تولیدی می باشد. از نظر کیفیت، آب دریا در زمره آبهایی است که دارای املاح محلول بسیار بالایی است. برای روشن شدن مطلب باید گفت شاخص TDS (Total Dissolved Solid)  آب دریا در حدود ۴۰ هزار تا ۴۵ هزارمیلی گرم در هر لیتر خواهد بود. در صورتی که آبهای زیر زمینی عموما دارای شاخص TDS در حدود ۲۰۰۰ تا ۱۰۰۰۰ میلی گرم در لیتر می باشد. آب های لوله کشی شهری معمولا دارای شاخص TDS کمتر از ۵۰۰ میلی‌گرم در لیتر دارد. بنابراین شیرین سازی آب دریا به دلیل غلظت بالای املاح محلول  نسبت به آب چاه، دشوار تر خواهد بود. از طرف دیگر به دلیل اینکه در هنگام برداشت آب از دریا، معمولا از محلهایی نزدیک ساحل استفاده می شود، باعث می شود که اولا به دلیل کم عمق بودن آب در محل برداشت و تلاطم های موجود به واسطه امواج دریا، میزان مواد جامد معلق نیز نسبت به آب چاه بسیار بالا بوده و همچنین به دلیل تخلیه فاضلاب های تصفیه نشده به آب دریا میزان ترکیبات آلی (که با شاخص های BOD و COD مشخص می شوند) و روغنی بیشتر باشند که این موارد شیرین سازی آب را دشوارتر می کند و برای هرکدام از این ناخالصی ها تمهیداتی باید دیده شود.

اساس طراحی سیستم های اسمزی، ایجاد فشاری بالاتر از فشار اسمزی محلول می باشد تا آب بتواند از ممبران نیمه تراوا عبور کرده و به آب شیرین تبدیل شود. فشار اسمزی آب بستگی مستقیم به میزان املاح محلول داشته و هر چه این املاح بیشتر باشد، ناگزیر هستیم تا فشار بیشتری را برای غلبه بر فشار اسمزی ایجاد نماییم. فشار مورد نیاز برای آب های زیرزمینی معمولا در حدود ۱۵ الی ۲۰ bar می باشد. در صورتی که این فشار برای آب دریا در حدود ۶۵ الی ۷۵ bar است. همین موضوع نشان می دهد با توجه به اینکه این فشار از طریق پمپ باید تامین گردد، در دستگاه های آب شیرین کن دریایی پمپ هایی با فشار بسیار بالا باید استفاده شود.

 

از طرف دیگر به دلیل اینکه املاح محلول در آب دریا بسیار بالاست، در صورت مجاور شدن این آب با تجهیزاتی که با فولادهای معمول یا آلیاژهای متداول ساخته شده اند، به سرعت باعث خوردگی شده و این تجهیزات را از بین می برد. پس نیاز هست کلیه تجهیزات و خطوط لوله از موادی ساخته شده باشند که نسبت به خوردگی آب دریا مقاوم باشند که باز این موضوع باعث افزایش هزینه های ساخت آب شیرین کن نسبت به نمونه های مشابه با آب های زیرزمینی باشد.

پیشرفت در زمینه روش های اسمزی و فراگیر شدن این روش باعث شده است تا هزینه های تولید آب شیرین از آب دریا از حدود ۴ دلار به ازای هر مترمکعب، به کمتر از ۱ دلار  برای تولید آب شیرین با کیفیت آشامیدنی کاهش پیدا کند و این روش را بیش از پیش نسبت به روش های دیگر (مانند روشهای حرارتی) اقتصادی نماید. البته لازم به ذکر است که هرچه ظرفیت سیستم آب شیرین کن دریایی بیشتر باشد، هزینه تولید آب کمتر خواهد شد. لازم به ذکر است هزینه های ساخت سیستم های آب شیرین کن ریایی در حدود ۷ تا ۱۰ برابر آب شیرین کن از آب چاه (با ظرفیت یکسان) خواهد بود.

آب-شیرین-کن-دریایی-sea-desalination-filtration

آب-شیرین-کن-دریایی-sea-desalination-filtration

کیفیت آب خروجی نیز مناسب برای شرب بوده و اگر کیفیت بالاتری از آب نیاز باشد، می توان از سیستم های آب شیرین کن دو مرحله ای استفاده کرد. بنابراین به جرات می توان گفت یکی از راه هایی که می تواند در مدیریت بحران آب کشور موثر باشد (همانگونه که در کشورهای حوزه ی خلیج فارس بکارگرفته شده است)، استفاده از آب شیرین کن های دریایی می باشد که حتی می توان این پروژه ها را به صورت BOO با شرکت های صاحب تکنولوژی در کشور پیدا کرد.

شرکت عمران سازان مهاب با بیش از دو دهه تجربه در زمینه طراحی و ساخت دستگاه های تصفیه آب و سیستم های تصفیه فاضلاب و تامین تجهیزات، تامین مواد شیمیایی، با در اختیار داشتن کارشناسان مجرب و متخصص، آماده ارائه خدمات فنی و مهندسی همگام با فن آوری های نوین در دنیا جهت ساخت و اجرای سیستم های تولید آب شیرین از آب دریا است.

 

 

آب-شیرین-کن-دریایی-sea-desalination-filtration

آب-شیرین-کن-دریایی-sea-desalination-filtration

 

غشاهای سرامیکی Ceramic membranes

کاربرد غشاهای سرامیکی در تصفیه پساب (فاضلاب)

امرزه استفاده از تکنولوژی های غشایی در فرآیندهای مختلف فرآوری مواد در حال افزایش بوده و استفاده از این تکنولوژی در صنعت آب و فاضلاب نیز روبه گسترش هست. غشاهای سرامیکی Ceramic membranes یکی از انواع غشاهایی می باشد که در سالهای اخیر در زمینه آب و پساب بیشتر مورد استفاده قرار گرفته است. این غشاها به دلیل ساختار فیزیکی و اندازه حفرات می تواند جایگزین فیلترهای میکرونی می باشد. این غشاها به دارای مقاومت حرارتی بیشتر و همچنین مقاوم در مقابل خوردگی می باشد.

غشاهای سرامیکی Ceramic membranes

این غشاها معمولا از لایه های اکسید آلومینا، اکسید تیتانیوم و اکسید زیرکونیا تولید می شود که باعث می شود درشرایط عملیاتی سخت، قابل استفاده باشند.
شرکت عمران سازان مهاب با بیش از دو دهه تجربه در زمینه طراحی و ساخت دستگاه های تصفیه آب و سیستم های تصفیه فاضلاب و تامین تجهیزات، تامین مواد شیمیایی، با در اختیار داشتن کارشناسان مجرب و متخصص، آماده ارائه خدمات فنی و مهندسی همگام با فن آوری های نوین در دنیا است.

غشاهای سرامیکی Ceramic membranes

غشاهای سرامیکی Ceramic membranes

تصفیه و دفع فاضلاب با تنظیم pH

یکی از شاخص های مهم در هنگام تصفیه و دفع فاضلاب، pH آن می باشد. بنابراین لازم است تا با افزودن مواد شیمیایی مناسب pH فاضلاب به حد مجاز رسیده تا هنگام تخلیه به محیط زیست، آسیبی نرساند.

شرکت عمران سازان مهاب به پشتوانه دو دهه فعالیت در زمینه تامین قطعات و تجهیزات این فرآیند و همچنین استفاده از نیروهای باتجربه و متخصص در زمینه طراحی و ساخت سیستم های تصفیه فاضلاب تاکنون پروژه های گوناگونی را در سطح کشور انجام داده است.

روش های شیمیایی تصفیه فاضلاب

انتخاب روش‌های مناسب تصفیه فاضلاب بستگی به پارامترهای خروجی پساب و میزان بار آلودگی داشته و همچنین هدف از تصفیه که مشخص می سازد که کدام روش مناسب بوده و یا ناگزیر هستیم از روش های تلفیقی استفاده قرار گیرند. یکی از روش های موثر استفاده از مواد شیمیایی برای جداسازی ناخالصی های موجود در فاضلاب مانند روغن ها و چربی ها، تنظیم pH و … استفاده می شود. این روش به دو دسته زیر تقسیم می گردد:

  • انعقاد و لخته سازی
  • تنظیم pH

انعقاد و لخته سازی در تصفیه فاضلاب

در فرایند انعقاد الکتریکی یا همان Electrocoagulation با استفاده از جریان برق مستقیم (DC) و صفحات فلزی از جنس آلومینیوم و آهن به عنوان الکترود شیمیایی، فاضلاب تصفیه می گردد که به اختصار به این روش EC گفته می شود. انعقاد الکتریکی یا همان Electrocoagulation یا EC به منظور حذف فلزات سنگین، عوامل TSS و کدورت، COD و BOD، مواد پتروشیمی، رنگ، فلورین، آرسنیک و آلودگی های آب و خاک در تصفیه فاضلاب و پساب صنایعی همچون نساجی، کشتارگاه، رنگرزی، لبنی، کارواش، نشاسته ، قالیشویی و پتروشیمی به کار می رود.

در تصفیه فاضلاب و پساب های صنعتی وجود انواع رنگ، دترجنت، عوامل بالای کدورت و TSS و همچنین فلزات سنگین، موجب ایجاد مشکل در فرآیندهای تصفیه فاضلاب به روش های بیولوژیکی (واحدهای هوازی و بی هوازی) می گردند. بنابراین مهندسین و طراحان واحدهای تصفیه فاضلاب می کوشند تا پیش از ورود پساب به واحدهای هوازی و بی هوازی غلظت آلاینده هایی سمی که موجب اختلال در فرآیند های تصفیه زیستی (بیولوژیکی) می شوند را حذف نمایند.

شرکت عمران سازان مهاب به پشتوانه دو دهه فعالیت در زمینه تامین قطعات و تجهیزات این فرآیند و همچنین استفاده از نیروهای باتجربه و متخصص در زمینه طراحی و ساخت سیستم های تصفیه فاضلاب تاکنون پروژه های گوناگونی را در سطح کشور انجام داده است.

کلید واژه: فیلتر شنی، فیلتر کربنی، فیلتر کارتریج، غشاهای الترافیلتراسیون، غشاهای اسمز معکوس، سیستم های تزریق انواع مواد شیمیایی، پمپ های فشار بالا، مخازن تحت فشار، مخازن ذخیره سازی، میکروب زدایی با روش استفاده از لامپ UV و سیستم های تزریق گاز ازن. صنایع کشاورزی و دامداری، صنایع خودرو، صنایع معدنی، صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، صنایع نیروگاهی، صنایع شیمیایی، صنایع غذایی، صنایع داروسازی، آرایشی بهداشتی

 

کلاسیفایر در تصفیه فاضلاب

یکی از ناخالصی های موجود در آب (آب رودخانه، آب چاه و آب دریا) و فاضلاب، ذرات ریز شن و ماسه بوده که با آشغالگیرها جدا نمی شوند. روش مناسب برای جداسازی این ذرات استفاده از کلاسیفایر می باشد که به ویژه برای محل هایی که محدودیت فضا وجود دارد، مناسب می باشد.

شرکت عمران سازان مهاب به پشتوانه دو دهه فعالیت در زمینه تامین قطعات و تجهیزات این فرآیند و همچنین استفاده از نیروهای باتجربه و متخصص در زمینه طراحی و ساخت سیستم های تصفیه فاضلاب تاکنون پروژه های گوناگونی را در سطح کشور انجام داده است.

آشغالگیرها در تصفیه فاضلاب

مرحله نخست فرآیندهای تصفیه فاضلاب، جداسازی ذرات با ابعاد بزرگ یا زباله و آشغال هایی که درون فاضلاب هستند می باشد. این عمل توسط تجهیزات موسوم به آشغالگیر صورت می پذیرد. این تجهیزات می تواند به صورت دستی یا مکانیکی بوده که براساس میزان اشغال های درون فاضلاب، حجم فاضلاب و امکانات زیربنایی و نیروانسانی تعیین می گردد.

شرکت عمران سازان مهاب به پشتوانه دو دهه فعالیت در زمینه تامین قطعات و تجهیزات این فرآیند و همچنین استفاده از نیروهای باتجربه و متخصص در زمینه طراحی و ساخت سیستم های تصفیه فاضلاب تاکنون پروژه های گوناگونی را در سطح کشور انجام داده است.